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电镀锌钝化变色的原因分析

天津电镀锌的小编来给大家简单介绍一下关于电镀锌钝化变色的原因分析：

　　1、镀锌液体系的影响

　　研究认为铵盐镀锌钝化后容易变色。

　　2、镀锌层厚度的影响

　　镀锌层厚度过小，即镀层过薄(如小于3微米)，钝化后容易变色。以滚镀件为多。

　　3、镀锌液维护的影响

　　镀液维护不当，添加剂使用过多导致镀层中有机夹杂过多，钝化后易变色。

　　4、镀锌层清洗的影响

　　镀锌后的清洗不沏底，吸符在镀层上的有机物等未能洗净，钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。

　　5、溶液中杂质的影响

　　镀锌液和钝化液中杂质过多，钝化后容易变色。

　　6、镀锌钝化后续工艺的影响

　　如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。

　　7、其它原因

　　存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色等。

卡套接头本体和接头螺母

卡套接头本体和接头螺母螺母在安装时对安装扭力因素要求较高，较低的安装扭力对于现场施工和后期的维护***具有特别重要的意义，由于镀银层具备非常优异的润滑性能，螺母螺纹镀银后扭力相较不镀银会有30-50%的降低，如果配合创建螺母镀银后涂低扭力润滑脂，扭力更可降低至70%；

由于镀银层较软，卡套接头体和卡套螺母进行锁紧时，镀层相当于异常密封垫，对卡套接头的密封起到增强左右，可以较好的提高卡套接头的密封性能，从而提供卡套接头的抗压性能，确保在较高的压力下不出现***的情况，确保安全！

电镀电源整流器老化或者出现腐蚀

电镀电源整流器老化或者出现腐蚀，锈蚀或者接线不良也可能是导致镀银起泡的因素之一，解决的办法是更换新的整流器或者在确保用电安全的情况下进行擦拭清洁，将解除不良的区域进行配件更换或者加固，已确保避免出现镀银不良的情况发生。

电镀银溶液包括强络合物钾或者钠，已经制成粉末结晶状的银钾或者银或者银，同时包括电镀银药液基础开缸剂，日常添加的光亮剂和走位补充剂，以及防止出现的湿润剂等等化工用品。