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电镀银工艺流程的前处理

电镀银工艺流程根据电镀件的材料，电镀银方式，电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类，但总的来说包括以下几点：

电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀***去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝材质和铝合金则更为复杂，需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀，去取其表面顽固的铝氧化层。

电镀银工艺流程中的前处理

电镀银工艺流程中的前处理，预镀和镀银做好的同时，必须做好镀银工艺流程的一些细节，否则可能会导致镀层出现品质异常，常见的细节如下

4-1 检查电镀银的整流器电流、电压是否在相应产品型号规定范围内，符合电镀银工艺流程预计的电流密度。

4- 2 检查导电镀银阳极和阴极导电线是否有松动，导电马座接触是否良好。

4-3 注意电镀银槽的水位是否在正常可镀，波美度是否满足电镀银工艺流程预设并作好记录。

4-4 检查电镀银药液过滤器是否正常工作，压力是否在电镀银工艺流程管控的范围之间。

4-5 每15天用碳芯处理电镀银药液一次，同时更换棉芯，每90天用碳粉及电镀银药液处理一次。

4-6 随时留意阳极银板的摆放位置及数量是否是够，对应的阳极面积是否在电镀银工艺流程设定的区间，若不够时要及时添加，若阳极面积太大则需要进行减少

依卡套接头螺母螺纹镀银为例对电镀银的工艺

电镀银工艺根据不同的材料有非常大的区别，我们依卡套接头螺母螺纹镀银为例对电镀银的工艺进行详细的阐述：

3-1、电镀银前处理 需要将电镀银工件例如卡套螺母局部镀银工件放入超声波进行除油清洗约30分钟，去除电镀银工件表面的油污

3-2 去除氧化层 需要使用的酸洗液将电镀银工件的氧化膜去除掉，确保电镀银镀层和工件的结合力

3-3 镀镍 电镀银前需要对接头螺母进行镀镍作为中间层，确保镀银层的结合力和化耐腐蚀能力

3-4 镀银 将镀镍后的产品进行镀银处理，

由于镀银过程中需使用的的，需要在特定的工作环境下做好通风和防护工作，电镀银常用的工艺流程如下

3-4-1 整流器电压3-6伏特，电流20-40安培

3-4-2 使用游离钾约100克/升药液

3-4-3 使用罗门哈斯电镀银3K 添加剂和辅助剂各3毫升/升

3-5 电镀银后的工件需要做封闭处理，染红烘干质检，质检合格后包装入库

***遇水会产生大量的热量

***遇水会产生大量的热量，加入时候不能一次性加入量太多，同时注意通风和散热，确保***液体不出现沸腾和飞溅伤人的情况。***槽要配备阻燃的PP风罩，停止作业时需要盖上定制的PP槽盖，防止过度的挥发和污染。酸洗后需要进行多次纯水清洗，确保进入下一个工序前没有带入过多的***液体，避免将下一个镀液酸洗提高。

***加温后酸洗效果会显著增强，但是有一定的***性，需要人士进行操作，若操作不当会发生***。使用过的废旧***不可以随便丢弃，需要汇集后交给的环保处理公司进行处理，以免对环境造成伤害。